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斗式提升機六種常見故障解決辦法

來源:干粉砂漿設備 發布時間:2020-11-03 瀏覽次數:

  做生產最怕的就是設備出現故障,這將嚴重影響生產效率,設備故障的原因有很多,有時候自己就可以解決,下面銘將機械為你分享一些斗式提升機常見故障解決辦法,學會之后,自己也能處理一些常見的問題。

斗式提升機六種常見故障解決辦法

  一、輸送帶跑偏
  故障原因:輸送帶拉長后沒及時調整或調整不當
  正確的解決方法是:調整提升機下部的張緊裝置或重力張緊裝置,使輸送帶緊度適宜,并保持提升機上下兩軸平行。
  二.輸送帶打滑
  故障原因:輸送帶過長或配重太輕
  正確解決方法是:如前者原因 ,可切下一段輸送帶并重新掛結好;如果后者原因,應加大配重量,直至打滑現象消除為止。
  三、減速機聯軸器尼龍棒易斷裂
  故障原因:啟動時載荷過大

  正確解決方法是: 將電機的啟動方式改為變頻啟動,以減小啟動時的載荷。大型斗式提升機運行時意外停機,再次啟動之前,應將提升機尾部的物料取出,以減小啟動載荷。

斗式提升機六種常見故障解決辦法

  四、異常噪音
  斗式提升機運行時,常因某部件工作不正常而發出異常噪音,發出異常噪音的主要部位有聯軸器、提升機頭輪與底輪、提升機筒內部等。
  (1)聯軸器異常噪音
  故障原因:聯軸器處發出的異常噪音,有時還伴有與電機轉動頻率相同的振動噪音。發生該故障的主要原因是由聯軸器前后兩軸(電機和減速機軸)不同心所引起的。
  正確解決方法是:應及時調整電機和減速機的位置,保證電機軸和減速機軸同心。
  (2)頭輪與底輪異常噪音
  故障原因:頭輪與底輪正常工作時噪音很小,當出現異常噪音時,是由于密封或潤滑不良,導致軸承損壞,由軸承座發出的。
  正確解決方法是:認真檢查頭輪與底輪軸承狀況,如軸承已損壞,應及時更換。
  (3)機筒內異常噪音
  故障原因:機筒內出現異常噪音的主要原因是畚斗脫落、損壞或松動。
  正確解決方法是:要立即停車 ,認真檢查并修復脫落、損壞或松動的畚斗。在日常工作中,應每工作500h,對畚斗進行一次全面檢查,檢查畚斗是否完好、畚斗與輸送帶聯結是否牢固,以保證畚斗工作的穩定性。同時,可在斗式提升機卸料口處安裝一個柵欄,以防止畚斗脫落后,對其它設備造成損壞。
  五、減速機軸易斷
  故障原因:
  一是減速機軸強度不夠
  該種斷處常發生在軸肩位置,由于此處有個過渡圓角,極易發生疲勞損壞;
  二是高速軸不同心
  電機軸與減速機軸不同心時會使減速機輸入軸增加徑向載荷,加大軸上的彎矩,長期運轉易發生斷軸。
  正確解決方法是:如前者原因,應及時更換合格的減速機軸;如后者原因,應調整電機與減速機的位置,保證兩軸同心。
  六、止回器過熱
  故障原因:其間隙過小,由摩擦力過大而產生的

  正確解決方法是:除按要求調整止回器間隙外,還應在止回器間隙處涂上一層潤滑脂,確保止回器內各零部件處于良好工作狀態。

斗式提升機六種常見故障解決辦法

  斗式提升機六種常見故障解決辦法就是以上的內容了,當然也有一些其他的故障原因,如果自己搞不定的話,就需要專門的技術人員來處理了,希望本文能給你帶來一些幫助。

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