1、柔性用壓折比這個(gè)指標(biāo)來體現(xiàn)是否合理
　　談到到壓折比這個(gè)指標(biāo)時(shí)，大家都很迷茫，因?yàn)檫@個(gè)指標(biāo)他們從來沒有聽說過。在歐洲，體現(xiàn)砂漿柔性就是做類似于動(dòng)態(tài)抗裂性的辦法，需要測試砂漿在動(dòng)態(tài)作用下的抗裂性能。所以在新加坡、歐洲等，一般保溫板抹面膠粉很少有小于50公斤的，并且還必須要用高柔性膠粉。
　　而在國內(nèi)，僅僅是采用了壓折比小于3這個(gè)指標(biāo)來體現(xiàn)。這無形中也促使產(chǎn)品的配方實(shí)現(xiàn)出現(xiàn)了很多很多技術(shù)路子。
　　在實(shí)際使用環(huán)境下，特別是在EPS板等溫度變形比較大的環(huán)境中，墻體表面是呈現(xiàn)動(dòng)態(tài)變化的，采用動(dòng)態(tài)抗裂性的指標(biāo)應(yīng)該更為合適。
　　但動(dòng)態(tài)抗裂性實(shí)現(xiàn)的起來就很難了，必須要大劑量的使用聚合物來改善砂漿的柔性，單組分乳膠粉做出來的產(chǎn)品，可能比乳液雙組分的做法還要貴得多。
　　并且動(dòng)態(tài)抗裂性加上粘結(jié)力及與混凝土板粘結(jié)力這兩個(gè)指標(biāo)，想造假的可能性也要低得多
　　2、壓折比如何來改善或者說達(dá)標(biāo)的捷徑
　　壓折比，顧名思義就是抗壓強(qiáng)度與抗折強(qiáng)度的比值
　　實(shí)現(xiàn)的路子不外乎兩種：提高抗折強(qiáng)度，降低抗壓強(qiáng)度
　　不管是149薄抹灰標(biāo)準(zhǔn)，還是158聚苯顆粒系統(tǒng)，與混凝土板的粘結(jié)強(qiáng)度指標(biāo)都不高，最高也就是在0.7MPa，這個(gè)指標(biāo)是很好實(shí)現(xiàn)的，測試下來，如果養(yǎng)護(hù)環(huán)境合適，砂子級配合理且無細(xì)粉，一般水泥用量200公斤左右就可以很輕松做到0.7MPa以上的粘結(jié)強(qiáng)度
　　300公斤的水泥用量，測試水泥板之間的粘結(jié)力幾乎是沒有意義，可以很輕松做到1.0以上
　　所以說對于無機(jī)保溫、聚苯顆粒等漿料系統(tǒng)，抗裂砂漿的成本可以降低到三四百塊錢
　　因?yàn)樗�泥用量低了，砂漿的抗壓強(qiáng)度會(huì)明顯的下降，少量膠粉或者PVA、聚合物的加入，加之較粗的骨料，在標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)環(huán)境下，可以實(shí)際比較高的粘結(jié)力與抗折強(qiáng)度，這很好理解，分子下降，分母提高或者不變，那比值就會(huì)明顯的下降
　　當(dāng)水泥用量在200公斤左右時(shí)，由于水泥用量少，水泥顆粒對骨料的包裹性變差，加之MC、膠粉的用量又不高，所以施工手感會(huì)變得比較干澀，為了獲得比較飽滿的施工性，提高水泥顆粒的分散性以提高內(nèi)聚力，就需要一些增粘、增加分散力的助劑，例如PVA、QX5596等助劑，就是實(shí)現(xiàn)了這個(gè)功能，提高水泥顆粒的分散性，改善了砂漿的內(nèi)聚力，從而實(shí)際了較高的抗折強(qiáng)度及粘結(jié)強(qiáng)度
　　通過降低水泥用量，的確是可以實(shí)現(xiàn)較低壓折比，壓折比低了，砂漿的抗壓強(qiáng)度比較低，砂漿的脆性就比較小，所以也就不容易開裂
　　但為了實(shí)現(xiàn)工地檢測時(shí)的實(shí)際粘結(jié)力及施工手感，抗裂砂漿在施工時(shí)就需要有比較厚的施工厚度，一般在3~5mm，很少有小于3mm的做法。聚苯顆粒及無機(jī)漿料表面不平滑，一般都需要做到3mm以上
　　對于薄抹灰板系統(tǒng)，抹面膠漿只有2~3mm，為了能夠薄批，就需要降低骨料的細(xì)度，提高砂漿的粘結(jié)力，水泥的用量就要提高至300左右，水泥量提高了，為了實(shí)現(xiàn)壓折比，膠粉的用量就得提高至15~20公斤，這也是為什么薄抹灰的抹面膠漿很難做到小于500的成本，但聚苯顆�；蛘邿o機(jī)確可以的原因。
　　3、壓折比與動(dòng)態(tài)抗裂性的關(guān)系
　　如果是在等同水泥用量的前提下，膠粉用量越高，動(dòng)態(tài)抗裂性越好，壓折比越低，這肯定是正比的關(guān)系
　　如果超低水泥量，膠粉的用量比較低時(shí)，壓折比降低了，但由于沒有聚合物成鏈，也就沒有辦法測試動(dòng)態(tài)抗裂性了，就沒有比例關(guān)系了。
　　來源：綠舟砂漿