氣力輸送設備隨著制造業近年來發展迅速，傳統硅橡膠工裝設備逐漸不能滿足企業對生產的需要，隨著產能的激增及競爭的日趨激烈，硅橡膠企業對設備自動化的需求也更加強烈，如何整合現有資源，能夠擁有一條自動化全面的生產組合設備，又能達到保證始終如一的高穩定性品質產品，還能降低成本，改善車間生產環境以及減少用人，降低工人勞動強度是每個硅橡膠企業夢寐以求的向往。

　　智能化自動控制技術，實現了全過程的密閉式操作，避免了環境污染，提高了工作效率減輕了勞動強度，保證了產品質量系統以計算機信息技術為核心，集自動化控制與精確電子稱量技術于一體，系統采用模塊集裝式結構設計，具有稱量準確、實用高效等特點。

　　通過提升噸袋至設備進料口，人工拆開噸袋卸料口，解開系袋繩并輔以振動裝置促使噸袋內的粉粒狀物料靠重力落進料倉料斗中、來完成拆包卸料工作。并且可通過底部的輸送管道與輸送設備進行連接，將物料有效輸出到指定位置。該大袋開袋系統不僅有效保護了生產環境、減輕了勞動者的工作強度、提高了生產效率，同時還解決了大袋在開袋工作中的因吸潮導致粉料結塊，物料架橋，不易出料的現象。

　　氣力輸送設備廠家一般氣動控制器控制真空泵啟動在分離倉內產生真空，速度將空氣和物料從進料位置，經料管子從吸料口進入到真空輸送設備的分離倉中;分離倉內依靠濾芯把空氣與物料分高，被輸送的散裝物料保留和收集在料倉內。當輸送細小粉塵時，可配套旋風集塵器起到很好的效果。

　　氣力輸送設備中的氣動控制器控制真空泵關閉時，輸送器內的壓力達到平衡，物料經過真空送設備料倉輸送到指定料倉或其他設備的位置; 出料同時，氣動控制自動控制反氣囊吹掃過濾倉濾芯，使其可被清再生使用輸送粘稠物料時，可選用活塞振動器等總助流器來提高出料效最后控制出料艙關閉，整個輸送流程再次啟動。